在各种钣金加工中材料是基础，也是成本之一，所以在核算的时候一定要注意，避免浪费。南京w沃恒机电多年来一直为客户提供各种各样的钣金加工件产品，不管是材料，还是加工工艺，都努力做到完美。产品可按需求定制，价格合理，工艺一流。
      钣金加工中数控加工技术应用的越来越广泛，数控技术的应用很大程度上提升了工作效率和工作质量。目前，我国数控冲床在性能上、品质上得到了提高，由于数控冲床有适应性强、提高生产率、加工精度高等特点，因此广泛应用数控冲床解决钣金加工中的批量大、形状复杂、精度高等问题。数控冲床在生产中的应用，大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证的同时，也大大降低了工人的劳动程度。
      精密钣金加工的工艺流程：
一、设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
二、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
三、下料，下料的方式有很多种。
四、翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。
五、冲床加工，一般冲床加工的有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。
六、压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成作，将其铆接到钣金件上。
七、折弯，折弯就是将2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折
八、焊接，焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。
九、表面处理，表面处理一般有磷化皮膜，电镀五彩锌，铬酸盐，烤漆，氧化等。
    南京沃恒机电钣金加工艺的特点：
1、传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割+ 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
2、传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
3、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
4、利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
5、由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形，打磨。

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