河南鑫铄环保设备有限公司
搪瓷拼装罐
c涂层性能检测报告
耐 酸：aa级，为qb/t 1855标准要求。
耐 碱：不失光，为qb/t 1855标准要求。
耐 磨：莫氏硬度≥6，为所有金属表面涂层硬者，抗刻划性能好。
耐 冲 击：静电干法搪瓷钢板，耐冲击性能达qb/t 1855优等品标准。
耐温急变：耐受≥100℃温差急变
防 火：达gb 8624不燃性a级
安全环保：无辐射，高温环境中无有毒气体散发。
防静电易清洁，瓷面细腻，抗振、抗压、抗噪、不易积灰，常规大气环境下品质保证50年。
d表面质量：
基体钢板内外表面均应上底釉，外表面瓷层厚度应符合下表规定：
外表面瓷层厚度：湿法涂搪：底釉+面釉：0.60~1.2mm
4适用范围：
双面搪瓷板可根据客户要求做成圆桶形、矩形，用于环境保护工程中。广泛用于沼气工程、污水工程、石油化工、生物工程、电力、轻工、医药等行业。
如：沼气发酵罐、废水容器、中和反应容器、混合池，发酵罐、粮仓、储油罐、饲料储罐、酿酒原料罐、过滤器、生物反应器、中间过程槽、沉淀池、淤泥储罐、发酵罐、混合沉淀槽、滤出液接收罐、厌氧罐等等。
a、污水处理领域
厌氧、好氧反应器（uasb、 egsb 、husb 、sbr 、baf 、接触氧化池等）
各类池体（沉淀池、调节池、缓冲池、澄清池、污泥储存池等）
b、固废处理领域
厌氧发酵罐（usr 、cstr）
湿式沼气储柜
c、工农业领域
流体物质存放
干散货品储存
1简介：
拼装罐技术将其复杂的焊接罐安装工艺以及混凝土浇筑工艺进行拼装罐生产工厂化、拼装罐工艺简单化、拼装罐使投入成本降低，并且不用投入大量的人力物力，一切加工全部工厂化完成。拼装罐建设污水、沼气处理工程成本投资是很重要的一个因素，先进的水处理工艺的标准应该是适合我国国情、高效、低耗、低成本的污水处理技术。而目前我国污水处理工程中常用的钢筋混凝土池及钢结构罐体都不具备这一点。钢混池施工工艺复杂、周期长、结构设计烦琐、造价高，不太适用于中小型拼装罐污水处理工程；而钢结构焊接罐体现场焊接，施工质量难以保证，并且防腐性能差、使用寿命短、池容小；以上两种反应器都具有一定的局限性。拼装罐污水处理进行一定程度的规范化设计、设备化、系统化、标准化是降低成本、提高效率的有效手段。
世界上德国、法国、捷克等先进国家七十年始在城市污水和工业废水处理工程已采用新设备、新材料、新工艺来设计和建造。拼装制罐技术就是其中之一。通过专用技术和设备将钢板建造拼装成体积为50-10000m3的反应器。通过几十年的工程验证，搪瓷涂层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱的功能。并具有极强的抗磨损性，不易变形，抗震性强，抗冲击，造型美观，施工周期短，造价较低，可扩容及迁移等优点，从而使污水厂达到了拼装罐少投资、拼装罐快投产、拼装罐可搬迁等目标。
搪瓷拼装罐是用搪瓷钢板、密封材料、高强度自锁螺栓等组装而成。搪瓷钢板采用的是搪瓷专用钢板，常用钢板厚度3~12mm，搪瓷涂层单层厚度为0.2-0.45m，钢板表面先经除油，除锈，打磨等前处理工艺，将钢板表面处理干净。再在电炉里经900℃高温二次搪瓷烧结，搪瓷涂层和钢板之间具有很强的结合力。搪瓷钢板采用优质钢板为基材与无机非金属材料瓷釉经高温烧成。是通过两者间产生紧密化学键而形成的复合材料，是金属与无机材料的完美结合体。它既有钢板的柔韧性，又具有无机搪瓷层耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保等的特性。
2特点：
a.外形美观，搪瓷表面光滑润泽；标准颜色采用绿色和黑色，也可以根据用户的要求用其他任何颜色。
b.抗腐蚀性强，在钢板的内外两面涂上2～3层搪瓷涂层，涂层厚度达到1200μm。具有抗强酸，强碱，耐高温等特点。
c.安装周期短：85%的制作工作量(设计、制造、搪瓷）都在工厂完成，采用规范法生产，现场安装的工作量极少。经包装后运输到施工现场进行组装，钢板的连接完全采用螺栓连接，并且我们开发了专用的安装工具，使安装变的非常简单。安装过程受天气影响小，且安装周期容易控制。典型的敞口搪瓷拼装罐安装时间(准备到完成)：2000立方米的搪瓷拼装罐小于15天。
d.安装、维护简单：搪瓷拼装罐的安装是采用专用安装工具，简单安全。而搪瓷钢板优越的防腐性能，保证了搪瓷拼装罐的维护非常简单。
e.可扩容、迁移：搪瓷拼装罐体是由标准搪瓷钢板用螺栓拼接而成，可以很容易地做到罐体的扩容和迁移。
f.设备规范法、设备化程度高：严格按照iso9000管理体系进行企业的内部管理。搪瓷拼装反罐也是作为一个整体，进行设计、加工，安装和售后服务，采用流水线生产作业，实现了搪瓷拼装罐的规范法和设备化。
g.造价较低：搪瓷钢板的高强度和优越的防腐性能可以节省许多材料，而简单、迅速的安装又可以节约大量的人工，这些都决定了搪瓷拼装反应器在价格上有较大的优势。尤其是高度达到了5m以上，容积较大的罐体，优势更加明显。
国产搪瓷拼装罐的起源：
当时的国家环保总局为了开发引进搪瓷拼装罐技术，把《高效单元处理研制和开发》列为“九五”攻关课题。环境保护科学研究院1995年立项开发研究拼装式污水处理反应器。将搪瓷拼装罐与先进的污水处理技术相结合，开发出一种技术含量高，造价低，安装方便、可移动、施工周期短，外型美观，可标准化生产的废水处理设备。
搪瓷拼装罐开发背景：
建设污水处理工程投资成本、建设周期、工程质量是很重要的一个因素，污水处理工程进行标准化设计，采用造价低廉、性能较好的设备化的装备代替传统的污水处理构筑物，是达到降低成本、缩短建设周期的有效手段。然而采用传统的钢混结构或焊接钢结构反应器，无法实现以上目标。
钢筋混凝土结构反应器，受施工力量、施工天气、施工场地、施工人数、混凝土养护时间等制约因素，一般施工周期为3～6个月。钢混结构的主要优点是，结构稳定、持久耐用、防腐性能较好，但缺点是施工较为复杂、周期长、结构设计烦琐 ，造价较高等（内蒙）。
焊接钢结构的反应器通常采用普通碳钢材料进行制造，后进行防腐表面处理，由于表面处理的难度和材质所限，一般表面处理的寿命较短，同时在处理不当时，根本无法满足水处理工艺的防腐要求，焊接钢结构的反应器由于是现场制作，施工质量难以保证。因此焊接钢结构反应器通常仅适用于工业污水处理或较小的生活污水处理，不适合用于大中型污水处理工程。
选择搪瓷拼装罐作为污水储罐的理由：
一、应用广
该组装罐可用于储存多种物质，如饮用水、制造或农业用纯水以及待处理废水。
二、耐经用
搪瓷拼装罐由搪瓷钢板、螺栓和密封胶组成，整体部件均在工厂加工，采用特定的钢板达到高温搪瓷的条件，搪瓷钢板接头用密封胶密封，用螺栓固定在一起，两个钢板环之间使用阻风圈，为了阻止污染、泄漏或腐蚀，螺栓采用达克罗自锁螺栓、彩色锌自锁螺栓和食品类热镀锌自锁螺栓，并根据具体的储罐用途选用相应的螺栓，因此，它相当耐经用，使用寿命可达30年，维护成本低。
三、罐体设计敏捷
螺栓搪瓷组件可以产生多种能力，从20米到18000米在一个水箱里，根据工程现场的具体情况，罐身可定制设计，罐身高低度和宽度可敏捷调整。在空间有限的地方，水箱可以做成又高又窄，占用空间少，在垂直空间有限的地方，水箱可以变宽。搪瓷拼装罐的设计没有限制，在达到不同项目的应用方面具有相当大的敏捷性。
四、安装速度快
对于混凝土结构水池或碳钢焊接水池，大部分安装工作是在现场进行的，这需要大量的熟练工人和大量的时间。此外，由于这一过程的性质，混凝土池或碳钢焊接罐的安装往往在恶劣天气下迟缓，增加停工时间和潜在的劳动力成本。整个装配材料均由工厂加工，一旦装配材料到达安装现场，装配过程将变得速度效率高，时间和人工成本将较小化，这一过程差不多可以在任意天气条件下完成，减少延误，并在水测试完成后及时完成，以尽量减少停机时间。在适当的准备之后，可以在很短的时间内安装搪瓷拼装罐。
五、维修方便
现场焊接的混凝土罐和碳钢罐需要定期维护。如果损坏，较难修理。维修需要大量的人力、物力资源，维修成本很高。由于其耐经用性和耐酸碱性，不用维护，后期维护成本低。因为它们是用搪瓷钢板制成的，所以相对容易维护。如果出现泄漏、螺栓滑动、垫圈故障或附件问题，只有受影响的部件才能拆卸和替换，而不用切割、焊接或劳动密集型混凝土工程，这将较大限度地减低人力和维护成本，并增加存储解决方案的寿命。
六、可扩容
对于混凝池或碳钢焊接池，如果需要膨胀，较为经济有用的解决方案通常是建造一个新的池，扩大或替换现有的储罐需要越多的人力和材料成本。由于安装速度快，螺栓搪瓷组装罐可以在较短的时间内完成新罐的安装。但在大多数情况下，扩建既有油罐是一种选择，只要增加几个钢板环就可，这将减低许多劳动力和材料成本，减少所需时间，并减少因扩建而造成的项目中断损失。
搪瓷拼装罐的设计比传统的混凝土结构罐和碳钢焊接罐具有越多的优点。它具有使用寿命相当长、维护方便等优点，是各规模污水处理和沼气工程值的信赖的储罐选择。
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