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南京哪有回收维生素B5收购泛酸

2020/5/4 4:59:51发布190次查看

南京回收维生素b5价格高!回收过期购库存积压、过期废旧、受潮进水,保险理赔的颜料,油漆厂颜料,油墨厂颜料,塑胶厂颜料,有机颜料,无机颜料。各种化工原料过期废旧: 染料,颜料,树脂,油漆,油墨,铝银浆, 硝酸银, 硝酸钴, 硝酸镍,聚乙烯醇 . . 白炭黑 .色基. 色粉, 顺酐 . 松香. 铜 .氧化钴. 镍 . 亚锡. 氯化镍. 氯化铜, 氯化锌. 氧化锌, 氯化亚锡,聚氯乙烯. 聚乙二醇, 乙醇, 辛醇,醇类、苯类、酮类、等一切橡胶,塑料,化工原料。 1 染料类 : 还原染料,分散染料,酸性染料,直接染料,阳离子染料,碱 性染料,弱酸染料,硫化染料,印花色浆,海草酸钠,等各种染料及印染助剂。 2 颜料类 : 酞青蓝,酞青绿,大红粉,立索尔大红,耐晒颜料,永固颜料,油漆颜料, 红丹粉,黄丹粉 ,氧化铁黄. 氧化铁红. 中铬黄. 柠檬黄. 塑料颜料,橡胶颜料,珠光粉,金粉,银粉,,锌粉、铬粉,保险粉,等有机无机化工颜料。 3 树脂类 : 环氧树脂,丙烯酸树脂,醇酸树脂,松香树脂,酚醛树脂,聚酯树脂,聚乙烯树脂,石油树脂,聚丙烯酰胺树脂,不饱和树脂,萜烯树脂,松香,石蜡,等树脂 。 4 油墨类 : 胶印油墨、丝印油墨、转印油墨、网印油墨、凹印油墨、凸印油墨、等树脂,油墨。 5 油漆类 : 环氧油漆,丙烯酸油漆,醇酸油漆,聚酯油漆,聚氨酯油漆,硝基油漆,氟碳漆,乳胶漆,沥青漆,低漆,面漆,等油漆。 您清仓,我收购,现金交易,数量不限, 欢迎您的来电,共创发展! 活性染料 (1)高固色率的环保型活性染料 目前,国内固色率较高的活性染料有ke型、me型、b型,国外的活性染料有procion h-exl、sumifix supra、basilen fm、cibacron c 型。这些新型活性染料的固着率都在80%以上,匀染性和扩散性很好,不受浴比、温度、盐量变化的影响,洗净性也好,因有一个适合的一次吸尽率,具有优异的耐光牢度和耐汗渍牢度。 (2)低盐染色的环保型活性染料 在活性染料染色过程中,常用无机盐作为促染剂施加到染液中,高含盐量的废水,破坏水的生态环境,对农作物和人类均构成严重威胁。日本住友公司采用sumifix supra nf及e-xf等环保型系列染料,盐用量为一般染料的60%;汽巴公司的cibacron ls型染料对纤维亲和力特别高,染料溶解性好,成键牢度高,用盐量低,只有一般活性染料的1/3~1/2,上染率在90%以上,固色率为80%;日本化药公司开发的kayacion e-cm染料、kayacion e-ms染料、kayacion e-s133染料,德司达公司的levafix ea、levafix es、levafix os系列染料都具有低盐染色的功能,染料溶解性好,匀染性好,用盐量少,是对环境友好的新产品。 (3)不含重金属和不含可吸附有机卤化物的环保型活性染料 这类活性染料主要有ciba-cron black cnn、black w-nn、black c-2r、black ls-n等和国产的活性黑kn-gzgc133(颗粒料)等黑色活性染料。 (4)提高牢度的环保型活性染料 这类染料有cibacron light型染料、sumifix supra hf及nf系列染料、kayacion e-le及印花用的ap型染料,它们的耐汗渍—日光牢度都达到3~4级及以上。 硫化染料 常用的硫化染料不是过敏性染料、致癌性染料和急性毒性染料,不含有重金属和可吸附有机卤化物,应用时用盐量少,水和能量的消耗比活性染料少得多,因此硫化染料也是禁用染料的替代染料之一,尤其是黑色。但是用硫化染料染色时需要添加硫化钠和碱使其还原,废水中含有15%~20%的硫化物以及硫化染料在制造和应用时所产生的硫化氢臭气带来了严重的环境和生态污染问题。 瑞士的clariant公司生产的diresul rdt染料是用对环境和生态无害的葡萄糖和碱作还原剂取代硫化钠和碱制成的一种20%的预还原硫化染料溶液,硫的含量为0.2-2009 染料上染速率曲线的测定色深值测定法 86 gb/t23976.1-2009 染料上染速率曲线的测定上色率测定法 87 gb/t25248-2010 830nm数字制版材料用红外吸收菁染料含量的测定高效液相色谱法 88 gb/t25810-2010 染料产品标志、标签、包装、运输和贮存的基本规定 89 gb/t25811-2010 染料试验用标准漂白涤纶布 90 gb/t25812-2010 染料试验用标准漂白棉布 91 gb/t25813-2010 染料试验用标准漂白棉线 92 gb/t27594-2011 分散染料原染料相对强度的测定分光光度法 93 gb/t27596-2011 染料颗粒细度的测定显微镜法 94 gb/t27597-2011 染料扩散性能的测定 95 gb/t27592-2011 反应染料轧染固色率的测定 96 gb/t17592-2011 纺织品禁用偶氮染料的测定 97 gb/t9292-2012 \104 gb/t9292-1988表面活性剂高温条件下分散染料染聚酯织物用匀染剂的移染性测试法 98 gb/t2398-2012 分散染料对棉沾色性能的测定 99 gb/t2397-2012 分散染料提升力的测定 100 gb/t4465-2012 碱性染料色光和强度的测定 101 gb/t2378-2012 酸性染料染光和强度的测定 102 gb/t2402-2012 阳离子染料染腈纶时对其他各种织物沾色的测定 103 gb/t1866-2012 中性染料染光和强度的测定 经济影响编辑 金融危机对经济实体的深度蔓延,使中国染料工业遇到了前所未有的挑战。2008年,行业发展产生重大转折,染料、有机颜料产量年度同比第一次出现负增长,主要生产企业产量都不同程度有所回落,实现利润也有较大幅度下降。 今年,染料工业总体发展趋势仍然未有根本改观。应对百年一遇的危机,我国染料工业走出低谷,亟须积极调整经营发展思路。 “危”中找“机” 当前,我国染料企业有两件事需要关注。一是加强品牌建设,开发特色产品。中国染料产量占世界产量的60%以上,但市场占有率不足35%,相当数量都是贴牌销售,只有中国制造,没有中国品牌。由于品牌的缺失,中国是染料生产大国而不是强国。面对全球金融危机,购买力下降,收入的减少对价格便宜的商品需求增加。(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:①较高的压缩与拉伸强度;②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。 (4)脂肪族环氧树脂 使用指南编辑 基本简介 环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。 其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。 操作要求 固化剂的选择 1.固化剂种类: 环氧树脂原材料 2.固化剂的用量 (1)胺类作交联剂时按下式计算: 胺类用量=mg/hn 式中: m=胺分子量 hn=含活泼氢数目 g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数) (2)用酸酐类时按下式计算: 酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中: m=酸酐分子量 g=环氧值(0.6~1)为实验系数 3. 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。 (1)从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。 (2)从成本上选择。 (三)、改性剂的选择 (1)聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。 (2)聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。 (3)聚乙烯醇缩丁醛:提高抗冲击鞣性。 (4)丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。 (5)酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。 (6)聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。 (7)尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。 (8)糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。 (9)乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。 (10)异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。 (11)硅树脂:提高耐热性。 (四)填料的选择 常用填料简介如下: 填料名称 作用 石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性 石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度 氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度 石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率 铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能 金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能 云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能 各种颜料、石墨 具有色彩 (五)稀释剂的选择 活性稀释剂 名称 二缩水甘油醚 多缩水甘油醚 环氧丙烷丁基醚 环氧丙烷苯基醚 二环氧丙烷乙基醚 三环氧丙烷丙基醚 牌号 600 630 660 690 669 662 用量 ~30% 同上 ~15% 同上 同上 同上 备注 需多加计算量固化剂 同上 同上 同上 同上 同上 惰性稀释剂 名称 二甲苯 甲苯 苯 丙酮 用量 ~15% 同上 同上 同上 备注 不需多加固化剂 同上 同上 同上 耐腐蚀编辑 基本概述 环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。恒科再生资源公司是一家专业从事回收染料,回收化工原料多年的信誉企业,在全国各省市设有染料回收业务办事处,经邯郸市环保、安全等有关部门审批,是我市成立较早化工回收再利用的科技环保企业。郑重承诺,中介必酬,欢迎来电咨询。
  主营业务:回收染料、回收颜料 ,回收油漆,回收树脂,回收橡胶助剂 ,回收塑料助剂,回收橡胶原料 回收塑料原料,回收聚醚,回收电镀助剂,回收皮毛助剂,回收香精,回收化工染料、库存染料、废旧染料、酸性染料、中性染料、还原染料、阳离子染料、分散染料、直接染料、活性染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、媒介染料、进口染料、皮革染料、皮毛染料、冰染染料、印花涂料色浆、色粉、色酚、色基,等各种纺织印染助剂现金上门交易、高价回收、数量不限、欢迎您的来电、共创发展我们谋求与客户共同发展,共铸美好未来.--谢谢!诚接你的来电来函!如有以上染料、颜料,或者您的朋友有这方面的染料、颜料。请来电咨询或提供线索,快速上门。另外,纺织品的用途不同或加工过程不同,它们的牢度要求也不一样。为了对产品进行质量检验,纺织部门和商业部门参照纺织品的使用情况,制订了一套染色牢度的测试方法和标准,下面分别予以简单介绍。 1.日晒牢度 染色织物的日晒褪色是个比较复杂的过程。在日光作用下,染料吸收光能,分子处于激化态而变得极不稳定,容易产生某些化学反应,使染料分解褪色,导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。日晒牢度随染色浓度而变化,浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异,如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为3级,但在羊毛上则为7~8级,日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关。 日晒牢度共分8级,1级最差,8级最好。 2.皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度,包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪色情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起,经皂洗后,因已染物褪色而使白布沾色的情况。 皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外,皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。 皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同,常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档,其中一级最差,五级最好,沾色也分为五级九档,一级沾色最严重,五级为不沾色。 3.摩擦牢度 染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布摩擦织物,看白布的沾色情况,后者用含水100%的白布摩擦染色织物,看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。 织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合,则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度,染色浓度高,容易造成浮色,则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级,一级最差,五级最好。 汗渍牢度和氯漂牢度按五级九档制评级。 评定染料的染色牢度,应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较,这是由于染色浓度不同,会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法,应根据国家规定的方法进行,各项牢度的标准也应以国家标准为准。因此,在选购油漆时一定要看清是否严格限制使用溶剂。 第三点:看油漆的voc含量,含量越低就表示油漆越环保。voc即挥发性有机化合物,是英文volatileor-ganiccompound的缩写,是指在正常温度和压力下,涂料产品中能自行挥发的有机化合物。国外对涂料中溶剂用量的限定愈来愈严格。常用的一些溶剂如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外。 用量公式 墙面乳胶漆用量=1/10*墙面总面积*2(刷两遍) 家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面积*3(刷三遍) 家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面积*2(刷两遍) 施工流程编辑 一、工艺流程 处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 二、操作工艺 (1)处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均匀,不能漏刷(3)磨砂纸:将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。(4)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止。保护棱角。(5)基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定,并采用清油光油等配制而成,油份调得不可太稀,以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净;(6)满批色腻子:颜色要浅于样板1-2成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。(7) 打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻 子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求刮得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整。做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。(8)刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。(9)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同,并应使用已磨出口的旧刷子。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种,可根据需要选用。硝基漆也有其缺点:高湿天气易泛白、丰满度低,硬度低。 (2)手扫漆。一硝基清漆同属于硝基漆,它是由硝化棉、各种合成树脂、颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制,更具有快干特征。 (3)硝基漆的主要辅助剂: a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一类具有香蕉气味的无色透明液体,主要起调和硝基漆及固化作用。 b.化白水。也叫防白水,学名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。 (4)聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种,叫聚酯清漆。聚酯漆在施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是tdi(甲苯二氰酸酯)。这些处于游离状态的tdi会变黄,不但使家私漆面变黄,而且会使邻近的墙面变黄,这是聚酯漆的一大缺点。市面上已经出现了耐黄变聚酯漆,但也只能做到“耐黄”。还不能完全防止变黄。另外,超出标准的游离tdi还会对人体造成伤害。 (5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水、耐磨、耐腐蚀,被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等;与聚酯漆一样,也存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。 二、内墙漆。内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料,按照基材的不同,分为聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的漆种,可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。乳胶漆主要由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成。这些原材料是无毒性的,可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。 市面上含有大量甲醛的所谓“乳胶漆”,其实是水溶性漆,而不是乳胶漆,一些不法厂商就是用劣质水溶性漆假冒乳胶漆的。所以,选择正货和保持通风,是防止污染的的有效办法。 三、外墙漆。外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。但漆膜较硬,抗水能力更强。外墙乳胶漆一般使用于外墙,也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。 当然,外墙乳胶漆可以内用,但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。 四、防火漆。3. 添加填充剂; 4. 添加特种热固性或热塑性树脂; 5. 改良环氧树脂本身。 生产应用编辑 生产情况 1.1 国内外环氧树脂生产情况 中国环氧树脂生产厂家有一百多家,但除了岳阳和无锡等少数几家外,大都规模很小。 由于目前国内环氧树脂厂大多规模小,牌号品种单一,设备落后,树脂质量较低。 2010年开始全球范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现恢复性增长,2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长,2014-2018年将继续保持2%-3%的增长,而受益于中国市场的快速发展,全球环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。 虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期,未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看,2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上,远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长,一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下游行业都转移到中国生产,拉动了对环氧树脂的需求;另一方面,国内企业生产产品的质量在不断提高,与国外企业相比逐渐具备比较优势。 在我国gdp继续保持高增长的态势下,未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10%左右,2015年消费总量将达到150万吨,占到全球环氧树脂消费市场60%左右。 [2] 需求品种 2.1 国外环氧树脂的品种牌号 世界上使用最广泛的品种是双酚a型环氧,其次是溴化双酚a型和酚醛型环氧,其它品种生产使用量很小。 2.2 国内环氧树脂消费品种牌号 国内实际生产的环氧树脂只有双酚a型的几个牌号。据统计,1997年全国环氧树脂需求量约为110kt,生产量约为30kt,进口量约为60kt。国内环氧的生产品种牌号很单一,主要为双酚a型。 由于国产环氧品质较差,许多要求高的场合须进口国外高品质环氧,如高品质液体环氧、溴化环氧、酚醛环氧等。 2.3 环氧树脂在各行业的分配 环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧(主要应用于电子行业的印刷电路板)占四分之一。 市场前景 中国是全球最大也是最后一块环氧树脂市场处女地,中国环氧市场前景十分广阔。 环氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。专家预测,2000年我国海洋涂料需4万t,其中大部分是环氧防腐涂料。 容器制造业持续高速发展,罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。d)喷涂和干燥过程中,要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。 发展趋势编辑 世界涂料品种结构向着减少voc等方向发展,水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降,水性涂料的发展速度也很快,但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主,并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料,满足部分的特殊要求。 作为涂料的一种理想性能,不仅要保护和美化基材,而且给予基材本身无法具有的特殊功能,使用一些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化、高增值化、高级化的效果,如高耐候性的氟树脂涂料,用于建筑方面取得良好的效果。因为氟树脂涂料与其它合成树脂相比具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性。但氟树脂较为昂贵,用于建筑外墙饰面要受到极大的限制。重视研究氟树脂在水性化方面的发展,尤其是以氟乙烯为主体的氟树脂改性的共聚物乳液,使其成为性能好、档次高、价格又能为人们接受的高品质基料,为发展高性能、高档次的涂料奠定基础。在水性聚氨酯涂料的研究方面,应集中力量开发产品。聚氨酯是性能优良的高档材料之一,使其水性化,不仅符合减少污染、节约能源的要求,而且还保持了聚氨酯本身的特性。 英国研制出一种抗涂画的涂料,可刷在可能遭乱涂乱画的墙面上。当用油漆、墨汁等在上面涂画时,涂料中的化学成分可防止其干燥和附着,粘性很强的油漆会被“瓦解”。这种抗涂画的涂料价格低,使用方便。日本还制出不怕擦、刮、划的汽车涂料,它耐用、光亮、不易受损,车的主人不必担心汽车被人破坏外表美观。 美国在开发“智能涂料”中制成功了能随温度变化而变化的变色涂料。如果它涂到楼房顶上,冷天变成黑色,吸收热量;在热夭时,变成白色,反射阳光。这种涂料含几种有机化合物,可逆转漂白,在室温或室温以下保持颜色。已研制有红、蓝、绿、黑和桔黄色几种智能涂料。还有一种示温涂料,以外表颜色来指示体表温度及其分布情况。它能测出运转表面、大面积表面等一般仪器难测的物体表面温度及其分布。 荷兰化学家用一种聚合物涂料对欧洲软木进行硬化处理。经处理后的软木可像热带硬木一样经久耐用。美国研制超硬涂覆材料获得重大进展,有一类涂层理论硬度超过金刚石,是很有希望的涂覆材料。因此,在选购油漆时一定要看清是否严格限制使用溶剂。 第三点:看油漆的voc含量,含量越低就表示油漆越环保。voc即挥发性有机化合物,是英文volatileor-ganiccompound的缩写,是指在正常温度和压力下,涂料产品中能自行挥发的有机化合物。国外对涂料中溶剂用量的限定愈来愈严格。常用的一些溶剂如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外。 用量公式 墙面乳胶漆用量=1/10*墙面总面积*2(刷两遍) 家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面积*3(刷三遍) 家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面积*2(刷两遍) 施工流程编辑 一、工艺流程 处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 二、操作工艺 (1)处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均匀,不能漏刷(3)磨砂纸:将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。(4)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止。保护棱角。(5)基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定,并采用清油光油等配制而成,油份调得不可太稀,以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净;(6)满批色腻子:颜色要浅于样板1-2成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。(7) 打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻 子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求刮得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整。做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。(8)刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。(9)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同,并应使用已磨出口的旧刷子。颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。 中文名 颜料 用 途 制造涂料、油墨、油画色膏等 基本分类 无机颜料和有机颜料 性能特点 颜色,着色力,遮盖力 目录 1 国内发展 2 简介 3 用途 4 性能特点 5 概念 6 基本分类 ▪ 丙烯颜料 ▪ 水基颜料 ▪ 油画颜料 ▪ 国画颜料 ▪ 水粉颜料 ▪ 水粉的性能 ▪ 水粉的局限性 7 定义与内容 8 性质 9 毒理学 10 命名方法 国内发展编辑 主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业,随着下游行业的快速发展,对颜料的需求不断扩大,中国颜料行业的发展前景十分广阔。 2011年我国染料和有机颜料进出口总量均呈现下降趋势。其中,染料出口24.3万吨,比上年下降10.7%;出口创汇11.8亿美元,比上年增长0.4%。有机颜料出口15万吨,比上年下降2.7%;出口创汇11.8亿美元,比上年增长15.8%。我国染颜料进口需求减少。2011年国内染颜料企业积极进行技术改造、调整产品结构,高端品种不断增多。随着中国染料工业在国际染料市场中地位的提升,染料进口保持了逐年下降的趋势。2011年染颜料进口下降幅度较大。其中染料进口4.2万吨,同期相比降低16.5%,6月份下降了26.2%;进口额3.9亿美元,比上年降低10.4%。有机颜料进口量为1.9万吨,比2010年减少17.3%;进口额为2.4亿美元,比2010年增长2.1%。 简介编辑 颜料(pigment)用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解,但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色,而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好,颜色越鲜艳越好,越持久不变色越好(稳定性要好)。水彩颜料的水彩颜料除了白色,几乎都是透明的。这样才能满足水彩罩染的需要。 水粉颜料最初是在水彩颜料里添加白色的粉料,使颜色不透明而发明的。由于水彩颜料是透明的,所以一旦画错很难修改。而水粉颜料由于不透明就可以很轻易的修改。后来在水粉颜料中又添加了阿拉伯胶等原料进一步改善了它的性能。3. 添加填充剂; 4. 添加特种热固性或热塑性树脂; 5. 改良环氧树脂本身。 生产应用编辑 生产情况 1.1 国内外环氧树脂生产情况 中国环氧树脂生产厂家有一百多家,但除了岳阳和无锡等少数几家外,大都规模很小。 由于目前国内环氧树脂厂大多规模小,牌号品种单一,设备落后,树脂质量较低。 2010年开始全球范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现恢复性增长,2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长,2014-2018年将继续保持2%-3%的增长,而受益于中国市场的快速发展,全球环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。 虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期,未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看,2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上,远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长,一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下游行业都转移到中国生产,拉动了对环氧树脂的需求;另一方面,国内企业生产产品的质量在不断提高,与国外企业相比逐渐具备比较优势。 在我国gdp继续保持高增长的态势下,未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10%左右,2015年消费总量将达到150万吨,占到全球环氧树脂消费市场60%左右。 [2] 需求品种 2.1 国外环氧树脂的品种牌号 世界上使用最广泛的品种是双酚a型环氧,其次是溴化双酚a型和酚醛型环氧,其它品种生产使用量很小。 2.2 国内环氧树脂消费品种牌号 国内实际生产的环氧树脂只有双酚a型的几个牌号。据统计,1997年全国环氧树脂需求量约为110kt,生产量约为30kt,进口量约为60kt。国内环氧的生产品种牌号很单一,主要为双酚a型。 由于国产环氧品质较差,许多要求高的场合须进口国外高品质环氧,如高品质液体环氧、溴化环氧、酚醛环氧等。 2.3 环氧树脂在各行业的分配 环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧(主要应用于电子行业的印刷电路板)占四分之一。 市场前景 中国是全球最大也是最后一块环氧树脂市场处女地,中国环氧市场前景十分广阔。 环氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。专家预测,2000年我国海洋涂料需4万t,其中大部分是环氧防腐涂料。 容器制造业持续高速发展,罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。安全环保措施 (1)高度作业超过2m应按规定搭设人字梯。施工前要进 行检查。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯角应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时 两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、 楔头松动、缺挡等,不得使用。 (2)施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。 (3)施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。 (4)施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。 (5)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类消纳。 (6)现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。 (7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。 (8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 常见问题编辑 针孔 1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。 2、问题原因: (1)板材表面处理不好,多木毛、木刺,填充困难;(2)底层未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆没有静置一段时间,油漆粘度高,气泡没有消除。(4)一次性施工过厚。(5)固化剂、稀释剂配套错误;(6)固化剂加入量过多。(7)环境温度湿度高;(8)木材含水率高。 3、解决对策: (1)板材白坯要打磨平整,然后用底得宝封闭;(2)多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工;(4)油漆的粘度要适合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到薄刷多遍,一般单层厚度不要超过20μm。(6)使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工。(7)不要在温度和湿度高的时候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12%。 起泡 1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。 2、问题原因:(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。另一类是以两组基本视觉数据为基础,建立的一套颜料表示、测量和计算方法即cie标准色度学系统。 立华颜料的检验分两类,一类是颜料比较法,即与参比样品目视或仪器测试比较给出结果;另一类是直接测色法,即使用仪器或目视直接给出颜料的量值或样号。 性质编辑 1.颜料的颜色:是颜料对白光组分选择性吸收的结果。颜料的物理性质如分散性,在一定限度内影响颜色,因为分散程度影响颜料的反射条件,一般粒径越小,色调越深,亮度越大。 2.遮盖力:色漆涂膜中的颜料能遮盖起那承受涂膜的表面,是它不能透过涂膜而显露的能力。 3.着色力:某一颜色与另一颜色混合后形成颜色强弱的能力,着色力强,用量就少。 4.吸油量:颜料吸油料的大小和分散程度有关,但又不是分散度单独决定的。 5.颗粒大小:不仅决定颜料的特性,而且也决定着涂膜的质量。 6.耐光性:颜料在光的作用下,颜色有不同程度的变化。 7.粉化性:制成涂膜后经过一定时间的暴晒,涂膜中的成膜物被破坏,表面上的颜料无法牢固地继续在涂膜里,而从涂膜中脱落,形成一个粉末层,可以被擦掉或用水冲洗掉。这种现象就叫粉化。 8.机构组成 9.水分:颜料水分太高,往往给涂料造成许多问题。 10.耐热性 11.耐溶剂性 12.耐酸碱性能 13.相对密度和比容五是填充料,粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料,加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20~40%(重量),配制腻子时加入量可较多些,一般可为树脂用量的2~4倍,常用的粉料为石英粉、瓷粉,此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。 树脂选择编辑 用途选择 作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101.634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618.6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601.604.607.609等。误区一、重价格而忽视质量 许多人在选购墙面漆的时候,很容易走入重价格而忽视质量的误区。有的认为涂料的价格越高越好,所以挑选的时候找最贵的买,但是实验结果显示并非如此。另一种极端的消费者则为了省钱,购买的时候价格越低越好,这样钱省了不少,但是以后的墙面质量和室内环境就堪忧了。因此建议大家尽量在考虑价格之余注重墙面漆的质量,一般选择有信誉的大品牌。 误区二、重包装而忽视内在 消费者选购乳胶漆时总会看它的包装,这是十分必要的。但是要注意包装好看的涂料不一定内在质量优。有的厂商为了吸引顾客,在产品的包装上大作文章,故意夸大产品性能功效。因此建议消费者除了看产品包装的同时,也要注意其他方面,比如查看产品的详细检测报告等。 误区三、色卡与墙面颜色完全一致 很多消费者以为色卡上的涂料颜色和刷上墙的颜色完全一致,这是一个误区。因为光线反射等原因,房间四面墙都涂上漆之后,墙面颜色看起来会比色卡上深。消费者在色卡上看到的颜色与涂料上墙后的实际颜色通常会有所差异。因此建议消费者在色卡中选色时,最好挑选自己喜欢的颜色稍微浅一号的色号,如果喜欢深色墙面,可以与所选色卡颜色调成一致。 误区四、不提前估算用漆量 许多消费者没有提前估算用漆量,怕少买了涂料,选购的时候总是多多益善。这样就可能造成了材料的浪费,增加了家装的费用,同时堆积过多的涂料对施工安全也造成一定的影响。因此建议消费者在施工之前,一定要看施工区域的面积,从而估算购买材料的多少。估算用漆量比较简单的方法是:涂一道所需的漆量(l)=(墙面面积x2.5)/每升漆可涂刷面积。 误区五、无气味就是环保的 许多人通过闻气味来判断墙面漆的安全性,认为低气味或无气味的墙面漆就是环保的。这是一个大误区。因为通过添加香精或使用低味材料能实现无气味,所以无气味的涂料并非都是环保无毒的。判断墙面漆的环保性最专业的方法是看其环保指标是否符合标准。墙面漆的关键环保指标有三项:voc、游离甲醛、重金属。 有害物质 voc(挥发性有机化合物) voc是挥发性有机化合物的英文缩写,挥发性有机化合物是指油漆中不形成漆膜而最终挥发到大气中的有机物质。挥发性有机化合物挥发到空气当中之后会与空气中的氧气发生反应生成臭氧,低空臭氧对大气环境及人体是有害的。 tdi(甲苯二异氰酸脂) tdi在装修中主要存在于油漆之中,来源于pu漆固化剂的合成。超出标准的游离tdi会对人体造成伤害,主要是致敏和刺激作用,出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状。(2)油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。(3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。(4)油漆粘度过高。(5)油漆配比不恰当。(6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。(7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。(8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。(9)大部分与针孔原因一样。 3、解决对策:(1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。(2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。(3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。(4)最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。(5)油漆的施工粘度要合适。(6)刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。(7)定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。(8)参考针孔的对策。(9)对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。 发白 1、问题现象:涂膜含有水份或其它液体,涂膜颜色比原来较淡白,涂膜呈现白雾状。 2、问题原因:(1)板材含水率过高,日久水份挥发积留于漆膜中导致发白;(2)环境湿度过高;(3)施工表面、容器、油漆中混有水分;(4)稀释剂挥发太快;(5)底层漆膜中含有的水分没有清除干净;(6)对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆,因为透明性问题发白;(7)油漆施工过厚;(8)固化剂配套错误,与油漆不相容而发白。 3、解决对策:(1)板材施工前要经过干燥处理,控制板材含水率在12%以下;(2)对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工;(3)油漆施工不要一次性厚涂;(4)不要在湿度高时施工,如必须可加入适当慢干水;(5)施工表面要清洁干净,不要沾上水分;(6)涂料、容器中不要混入水分;(7)使用指定的稀释剂和固化剂;(8)底层涂膜的水要晾干,特别是用水磨时。 咬底 1、问题现象:咬底,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。 2、问题原因:(1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。(2)刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。(3)对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。误区一、重价格而忽视质量 许多人在选购墙面漆的时候,很容易走入重价格而忽视质量的误区。有的认为涂料的价格越高越好,所以挑选的时候找最贵的买,但是实验结果显示并非如此。另一种极端的消费者则为了省钱,购买的时候价格越低越好,这样钱省了不少,但是以后的墙面质量和室内环境就堪忧了。因此建议大家尽量在考虑价格之余注重墙面漆的质量,一般选择有信誉的大品牌。 误区二、重包装而忽视内在 消费者选购乳胶漆时总会看它的包装,这是十分必要的。但是要注意包装好看的涂料不一定内在质量优。有的厂商为了吸引顾客,在产品的包装上大作文章,故意夸大产品性能功效。因此建议消费者除了看产品包装的同时,也要注意其他方面,比如查看产品的详细检测报告等。 误区三、色卡与墙面颜色完全一致 很多消费者以为色卡上的涂料颜色和刷上墙的颜色完全一致,这是一个误区。因为光线反射等原因,房间四面墙都涂上漆之后,墙面颜色看起来会比色卡上深。消费者在色卡上看到的颜色与涂料上墙后的实际颜色通常会有所差异。因此建议消费者在色卡中选色时,最好挑选自己喜欢的颜色稍微浅一号的色号,如果喜欢深色墙面,可以与所选色卡颜色调成一致。 误区四、不提前估算用漆量 许多消费者没有提前估算用漆量,怕少买了涂料,选购的时候总是多多益善。这样就可能造成了材料的浪费,增加了家装的费用,同时堆积过多的涂料对施工安全也造成一定的影响。因此建议消费者在施工之前,一定要看施工区域的面积,从而估算购买材料的多少。估算用漆量比较简单的方法是:涂一道所需的漆量(l)=(墙面面积x2.5)/每升漆可涂刷面积。 误区五、无气味就是环保的 许多人通过闻气味来判断墙面漆的安全性,认为低气味或无气味的墙面漆就是环保的。这是一个大误区。因为通过添加香精或使用低味材料能实现无气味,所以无气味的涂料并非都是环保无毒的。判断墙面漆的环保性最专业的方法是看其环保指标是否符合标准。墙面漆的关键环保指标有三项:voc、游离甲醛、重金属。 有害物质 voc(挥发性有机化合物) voc是挥发性有机化合物的英文缩写,挥发性有机化合物是指油漆中不形成漆膜而最终挥发到大气中的有机物质。挥发性有机化合物挥发到空气当中之后会与空气中的氧气发生反应生成臭氧,低空臭氧对大气环境及人体是有害的。 tdi(甲苯二异氰酸脂) tdi在装修中主要存在于油漆之中,来源于pu漆固化剂的合成。超出标准的游离tdi会对人体造成伤害,主要是致敏和刺激作用,出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状。酸性染料 (1)红、橙、黄色酸性染料 在已开发的酸性环保染料中红色酸性染料有:c.i.酸性红37、c.i.酸性红89(弱酸性红3b、2bs)、c.i.酸性红145(弱酸性大红gl)等。而c.i.酸性红336和c.i.酸性红361皆为红色谱的重要品种。橙色酸性染料有:c.i.酸性橙67(弱酸性黄rxl)、c.i.酸性橙116(酸性橙agt)、c.i.酸性橙156(弱酸性橙3g)。黄色酸性染料主要有:c.i.酸性黄42(弱酸性黄rs、酸性黄r)和c.i.酸性黄49(酸性黄gr200)。 (2)蓝、绿、紫色酸性染料 蓝色谱的环保型酸性染料大多是溴氨酸衍生物,蓝色新品种较多,如c.i.酸性蓝277、c.i.酸性蓝344、c.i.酸性蓝350、c.i.酸性蓝9(艳蓝fcf)等。绿色酸性染料是蒽醌型的,国内已开发的新产品有c.i.绿17、c.i.酸绿28、c.i.酸性绿41、c.i.酸性绿81等。而紫色的则主要有c.i.酸性紫17(酸性紫4bns)、c.i.酸性紫54(弱酸性艳红10b)、c.i.酸性紫48等。 (3)棕、黑色酸性染料 棕色酸性染料新品种也较多,较为重要的是c.i.酸性棕75、c.i.酸性棕98、c.i.酸性棕165、c.i.酸性棕348、c.i.酸性棕349等。黑色品种主要有c.i.酸性黑26、c.i.酸性黑63、c.i.酸性黑172、c.i.酸性黑194、c.i.酸性黑210、c.i.酸性黑234、c.i.酸性黑235、c.i.酸性黑242等。 分散染料 分散染料迄今已有1200多个分子结构,商品数达到3500多个。分散染料存在着一些与环境和生态保护不相适应之处,主要是部分分散染料会还原分解产生致癌芳香胺,个别产品是过敏性染料,不少产品存在aox问题以及由于印染加工过程中的热泳移造成的牢度降低等。 近年来,为提高分散染料的功能和环保要求,开发了—些新染料,主要有下面几个方面: (1)符合eco-tex standard 100要求的新型分散染料 这类产品主要有ciba精化公司的cibacet el用于醋酸纤维及其混纺织物染色的系列染料;basf公司的dispersol c-vs用于聚酯纤维及其混纺织物染色的系列染料;yorkshire公司用于醋酸纤维染色的serisol ecf环保型分散染料;三井-basf公司的compact eco系列染料;日本化药公司的kayalon polyester lw适用于聚酯纤维和聚氨酯纤维组成的混纺织物染色的系列分散染料;


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