安装板式热交换器的施工注意事项
板式热交换器是由高分子合成纤维采用特殊工艺制成,具有透湿性能高、气密性好、抗撕裂、耐老化等特点,板式换热器周围应留有足够的空间,以便观察和检修。这些问题都需要注意
安装板式热交换器的施工注意事项:
一、热交换器应以更大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa;热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下,保持10min压力不降。
二、加热器上部附件(一般指安全阀)的更高点至建筑结构更低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。
三、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
四、板式热交换器前段应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
板式热交换器形成结构紧凑的板式热交换器,能够耐受持续高温和高压条件下的运行。板式换热器设备在使用后的维护与清洗工作是十分必要的,只有这样才能保证板式换热器正常工作,不会影响供热温度。
南京普兰特换热设备有限公司是一家集研发、设计、制造和销售节能工业设备的专业公司。
哪些材料构成板式换热器的板片呢?
板式换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片,是板式换热器的重要组成部分。板片都是采用极度精密的模具一次冲压成型,只有一次成型的板片才具有相同的精度,所以板与板之间有均匀的金属点接触,保证板式换热器能在较高的压力下正常运行,并能承受系统的压力冲击等。
1、smo高级不锈钢:通过提高mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢,具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能,适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。
2、钛钯合金:板式换热器使用的是添加了钯(0.12%~0.25%)的非合金化钛,因而明显改善了钛在酸类介质中的耐蚀性。
3、200/ni201:这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度(50%~70%)、高温(可至沸点)的苛性碱溶液(naoh、koh等)。但是,对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。
4、钛:板式换热器使用的是非合金化钛,它能自然生成钝化保护膜,且如果一旦被破坏,具有'自愈性',故耐蚀性比不锈钢好,是适合含氯介质的典型材料。
5、高级不锈钢:具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能,使板式换热器适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。
6、monel 400:ni(约70%)-cu(约30%)镍基合金。在浓度80%以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸,浓度50%以下、温度100℃以下的hf酸,醋酸和苛性碱等介质中,耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水;具有良好的耐高温性能。但是,不适用于盐酸的侵蚀很敏感。
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哪些方法可以降低换热器的阻力呢?
板式换热器具备传热效率高、体积小巧、维护方便、适用范围广等特点。为了得到更高的换热效率,很多企业都会改变流道内介质的平均流速,但是提高流速的同时,也加大了换热器的阻力和循环泵设备的造价。
一、采用非对称型板式换热器:形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型不等截面积型 板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求,对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成。冷热介质流量比大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15%一 3o%。
二、采用多流程组合:可以采用多流程组合安排,当冷热介质流量较大时。
三、采用热混合板:采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板设计技术难以实现准确匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比较大时不宜采用热混合板。
四、设换热器旁通管:可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管,当冷热介质流量比较大时。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略繁。
五、板式换热器形式的选择:阻力以不大于100kpa为宜。根据不同冷热介质流量比,换热器板间流道内介质平均流速以 0. 30. 6ms为宜。
板式换热器阻力降低具有提高传热系数,提高板片间流道内介质的平均流速等优点,但是一般来讲在减少阻力的时候,会提高提高循环泵的耗电量和设备造价。
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