在母线槽强制性标准gb7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的zui小载面积在导电能力方面应是等效的．
母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。
   前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。
   包排：就是铜排包绝缘材料。
   打磨：就是抛光铜排
   外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。
   装配就是组装母线或插接箱。
   包装就是包装喽。
   小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。
   各个厂家不同，工艺也不同，下面我们介绍简单介绍下母线槽的制作工艺。
di一点，母线槽的保护仪的设置，在选用母线槽时可以参照的技术参数较小，有很多的母线槽的虽然有着相同的导体横截面积、相同的材质等，但是它的工作效率相差较大，所以为了减少它们之间的差距，对母线的保护仪就要有一定的设置，确保整个电气系统高速安全的运行。
   第二点，在选用母线槽时要注意它的适用的场合，有的母线槽要求要耐火、耐水等它们在使用的场合中也是不一样的，比如说选用的母线槽需要有耐火的性能，在火灾的现场它能够确保电力的安全无误的运输性能，能够确保他的正常使用价值。
   第三点，母线槽在进行插接箱带联锁装置时，要能够防止因人为带负荷插拔导致电弧对人的伤害。
   第四点，无论母线槽的使用的范围是什么样的藏所，母线槽都要有一定的稳定性，能够耐低温能够耐高温等，不会因为插接箱处发热就导致电缆、电线的温度过高就对人有一定的影响等。

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