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【双螺杆挤压机】在食品加工中具有广阔的应用前景,并从物料的流变性能出发对均化段进行了数字仿真(1989),得出了该段的数学模型。j.m.haper在论文中将螺杆分为基本的三段式结构:喂料段、挤压段和均化段。他认为:在喂料段物料 输送速度和压力取决于相互接触的物料和机筒以及螺杆表面之间的摩擦,挤压段发生的变化复杂,该段是计算机仿真的重点,目标是为了预见完成全部熔融所需的挤压段长度和侧面形状。levine(1982)和mohamed(1988)等运用因次分析的方法,结合物料的物理性质和流变性能研究了双螺杆挤压机各段的数学模型。截止到目前为止,国外对均化段的数学模型研究特别成功,计算机仿真的结果与实际相符。
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【植物蛋白双螺杆挤压膨化机】使用方法⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要悉数替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适当参加润滑脂,运转200小时后应当换油.)
⑵别的轴承部位要定时加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应通过整理,谨防金属等异物进入机内损坏机件.
⑸随时查看膨化机质量,留意替换易损件.
⑹坚持设备周围的清洗.
⑺长时间停机不用或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料铲除洁净,避免结块、霉变或许物料之间穿插污染. ⑻由于挨近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开端顺次替换,不宜一次替换多种部件。
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