什么是密车床件？
车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同，分很多种，常见的有自动车床件，cnc车床件，仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜，铁，铝，不锈钢等。比较常见的加工地区是深圳和东莞以及周边区域。
密车床件
密车床件是种通过车床机床等机器进行加工运作而成的高密五金车削件，具有光洁度高，密细小，度高等等特点。
在我们的五金零部件加工行业中是很常见的种产品，应用范围也很广泛。其度能达到0.005mm~0.1mm，产品有铁，不锈钢，黄铜，铝，紫铜，青铜等等不同形状大小的高密车床件。
其产品适用于电脑，风扇，新能源，高端电子，机械设备，家用电器，健身器材，摄影器材，智能家居，灯饰，医疗仪器，工艺品以及电机马达等产品的五金零配件。
其产品，外观美，光洁度要求高，技术要求高。
材按截面形状可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材度低，但价格便宜，用于般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小，度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于批量较大的生产，适用于自动机床加工。
数控机床加工优势特点
加工度高：
数控机床的加工度般可达到0.005-0.1毫米。数控机床由数字信号控制。对于数控装置输出的每个脉冲信号，机床运动部件移动个脉冲当量（通常为0.001 mm）。
高度柔性：
工件的表面度主要取决于与普通机床不同的加工过程，因此不需要制造、更换许多刀具和夹具，机床也不需要频繁调整。因此，数控机床适合频繁更换零件。
利于生产管理现代化
数控机床加工可以提前准确地估计加工时间，所使用的工具和夹具可以是标准化的和现代的管理。数控机床采用数字信号和标准代码作为控制信息，便于实现加工信息的标准化。
　产品主要用于通讯设备、电子、电器、电脑组件等五金配件上，现服务多家知名企业，在同行当中也有着良好的声誉。产品适应于各种密电器配件、灯饰、饰、钓具、电动玩具、医疗器材、运动器材等五金制品。
公司拥有良的生产设备，有数控车床、自动车床、钻床、桌上车床为主要生产力。以钻床（卧式）钻床、攻牙机、滚牙机为辅助加工,有技艺良的技术人员和熟练员。员工均受过良好的培训，能熟练掌握轴类、套类配件的良生产制造，尤其擅长内外径光洁度。可以依据客户是来图来样制造，从生产到表面处理等工艺，给客户的信心。
目前公司有批经验丰富的队伍，拥有员工30多人，主要设备有数控车床8台，自动车床15台，二次加工设备30台。 客户的需求，就是我们前行的力量。
如何确定密零件加工的具体施工顺序？ 不管是哪种加工行业，加工顺序都是相当重要的，密零件加工样不会例外，它关系到产品的质量，有道顺序弄错了，就容易造成很大的损失，严重的话的会导致产品报废。那么密零件加工的顺序是什么样的呢
密零件加工顺序的安排通常会根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。般情况下上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用密零件加工工序的也要综合考虑。
同时会要求行内形内腔加工序，后进行外形加工工序；若是以相同定位、夹紧方式或同把刀加工的工序尽量连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。尤其是在同次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
不如此，密零件加工也能按所用刀具划分工序，用同把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用二把刀、三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。
当然，密零件加工也能采用加工部位分序法，对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工度较低的部位，再加工度要求较高的部位。
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