中国江苏网10月12日讯 今天下午，由工业互联网产业联盟、江苏省经信委等单位共同指导的第三届“江苏智造”创新大赛在南京迎来了最终的王者对决。16个项目从120个入围项目中脱颖而出，代表“江苏成绩”出征，围绕“工业互联 智造未来”这一大赛主题，16家企业从当下市场需求、行业痛点着手，聚焦工业互联网、智能车间，以人工智能、大数据等新技术的应用，铺陈出江苏制造业转型的智能之路。
智能时代，即便是数吨重的“庞然大物”，也无法“容忍”出现几厘米的误差。徐工集团的“数字化工厂”，正以大数据为抓手，极力缩小制造环节“最后”的误差，以提升产品竞争力。“大型结构件的精准焊接，一直是制造业的世界级难题。如何在高温、高压的焊接环境下，保证大型结构件不变形，是智能车间正在实践和摸索的。”当天现场的路演中，徐工集团信息化主管袁海飞以“汽车起重机”的制造为例表示，徐工正通过建立工业互联网平台，采集和分析焊接工艺的相关参数，来控制焊接的精准度，减少焊接带来的产品质量误差，提升产品品质。
数字时代，争分夺秒，以智提效的例子也在路演项目中屡见不鲜。“去年上线的个性化订单全流程管理系统，让下单时间从1小时缩短到1分钟。”无锡江南电缆有限公司信息中心经理宗敏俊介绍，公司信息化后台就能快速区分普通订单和个性化订单，个性化订单的生产线更能随时“上云”，方便顾客第一时间根据需求给出调整意见。在南京钢铁股份有限公司，每块钢铁、每个铁水罐都可以贴上“电子标签”，多种罐形的跨区域运输、合理调运、安全系数，都”一目了然”，提高生产标准的同时，也提升了出钢效率。
海量数据的智能化分析，让江苏万帮和新能源科技公司摇身一变成为“电力管家”，让家庭、商场、公路等各区域的电力聪明地“自我调节”；依托互联网、云计算，洋河酒厂打造“智慧供应链平台”，产供销等生产经营管理活动所需各种信息一体化集成，全面提升企业的供应链管理能力；盐城华科智造数据科技公司采集车间数据，为制造企业建立工厂全范围的“风险评估表”，在故障发生前解决故障，为企业拉起一张“风险安全网”……
最终，经过现场路演、专家点评打分，徐工集团工程机械股份有限公司“装备制造行业工业大数据分析与应用”、南京黑湖网络科技有限公司“黑湖智造”分获工业企业类和服务机构类一等奖。江苏洋河酒厂“智慧供应链”、中天科技线缆行业工业互联网平台等五个项目获二等奖。南京晨光集团有限责任公司“基于ipd的协同研发平台建设”、紫光云引擎科技（苏州）有限公司“紫光工业互联网平台创新项目”等九个项目获三等奖。
“从此次参赛的项目可以看出，江苏制造企业对于数字化、信息化的热情，场景也很丰富，江苏智能制造转型的步伐在加快。”作为此次大赛评委，南京大学人工智能学院党委书记武港山欣喜于江苏智造的有力实践，但也发现了不足，他说，从此次参赛项目来看，学术上目前研究的前沿“新技术”和产业应用还有段距离，不少企业实践的说到底还是些学术上的老技术。如何让最新技术快速服务于产业，进一步打破科研与企业的屏障？武港山提到，重视“应用型人才”的培养是一个方向，期待“江苏智造”在技术上实现更有力的突破。
两化融合进入了工业互联网时代，省经信委企业信息化处处长王万军提到，下一步将力促建平台、用平台的双轮驱动，制定一事一平台、一行业一平台工业互联网平台的发展计划，并计划到2020年建设两到三个国家一流的工业互联网平台，20个省级示范平台，希望通过工业互联网平台的建设来推进两化深度融合，通过用平台来大力推进企业信息化建设。“为此，我们制定了企业上云的3年行动计划，计划在3年内让全省新增10万家上云企业。”王万军提到目前开展的星级上云企业评定工作，江苏将计划通过企业上云来推进企业核心业务上云，探索两化融合在云计算、大数据、人工智能等领域的深度创新运用。
记者 王梦然/文 万程鹏/摄