南京pvc纤维增强管生产线，pc中空格子板生产线是国内专业的塑料管材、塑料板材、塑料片材、塑料异型材、木塑板材、木塑型材等成套设备生产厂家。
http://www.tongsansuji.com
一、木塑的存放方法：不宜放在不平整的地面上通过加热木塑可以弯曲。木塑虽然是合成的，原来的物理结构全部被破坏，韧性要比实木要小得多，但即使这样还是可以弯曲到yiding程度。所以长期储存时，应注意放在平坦地面上，防止变形。不宜放在火源附近虽然木塑具有较强的防火性能，但不代表它就能防火，达到yiding温度时木塑制品就会软化变形甚至会燃烧。所以zui好还是让它远离火源，高温的地方。二、木塑的保养清理方法鉴于木塑的优点，即使是在户外风吹日晒，木塑也不会腐烂、碎裂或者产生裂纹，另外它还具备抗紫外线得能力，所以木塑不需要专门的维护保养。这一点让木塑产品的日后管理变的很轻松。拿木塑地板来说，使用时间长了可能会积储灰尘，处理这些很简单，只需拿水冲一下，然后拿毛刷配合清洗液刷一遍，然后再用水冲一下，就完成了，待水干之后，你会发现它跟刚安装的时候一样干净。
木塑建筑模板替代传统建筑模板的社会效益在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形式下，如果在建筑模板行业，能使用可替代钢材和竹、木的材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。目前建筑模板市场需求在2000亿以上，木塑建筑模板在未来的3~5年将占有市场份额的30%—50%，产值可达到600亿以上，市场前景十分广阔。木塑复合材料作为建筑模板使用时，可以大幅度提高施工效率，缩短施工时间。木塑模板较传统模板单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右，直接降低工程建造成本将近5%。秀安木塑板材具有绿色、低碳、经济等多种优势。
pvc管材生产线设备功能
（1） 、原料混合：是将pvc稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的pvc发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。pvc属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。提高pvc发泡片材质量的关键因素是提高pvc的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高pvc熔体强度的方法有多种，但有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。pvc属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。acr类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

---