粉碎整粒机粉碎的颗粒大小，由筛网的数目、回转刀与筛网之间的间距以及回转转速的快慢来调节。常用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。
冲剂的整粒是在颗粒烘干后将颗粒通过10一50目筛。整粒时粉尘飞扬,对操作工人有害,同时冲剂颗粒在干燥后易结成块而难于过筛。为此,我们改用湿法整粒,即在湿粒干燥过程中,水份失去70一80%的时候,即“微润”状态时将湿颗粒从干燥室内取出通过10一50目筛,随后再干燥,烘干后无需整粒即行分装。采用湿法整粒筛取的10一50目筛颗粒收率高,10目筛以上及65目筛以下的颗粒都较干法整粒为少。
同时，颗卓粉碎整粒机还有助于减少湿法整粒的细粉量，同一品种同样的浸膏量，使用不同的制粒方法，颗粒的细粉量是不同的。有几种方法可减少细粉量。1、采用旋搓机制出的颗粒硬度大，烘干后细粉少。2、采用两次制粒。3、无论采用哪种方法，制出的湿颗粒需有一定的硬度，有坠手感。如果是步制粒工艺，成粒性差的话，增大粘合剂用量可以适当改善，结合工艺和实际条件考虑，主要通过粘合剂，硬度控制好的确能在一定程度上减轻细粉的量。如果成品是片剂，胶囊剂的话，颗粒有点细粉，不影响生产。
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如果采用quadro comil并且同时改进工艺进行整粒，具有提高工效、减少人力、避免整粒时粉尘飞扬且颗粒收率高等优点，加之设备和工艺上的调整，生产的细粉量会大大降低。
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