怎样解决板式换热器密封失效的问题？
一、垫片密封失效，需将板式换热器取出检修。
　　二、由于换热器设备结垢所引起的密封失效，堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响是相同的，所以出现这种情况后，不要等换热器设备的性能明显降低的时候再进行清洗。应及时进行采取清洗工作。
　　三、在操作装置的时候升压升温要尽量的保持平稳，可以在夹紧螺柱上增加预紧弹簧，很好的补偿密封预紧力的变化，这样操作可避免温度影响引起密封失效从而出现泄漏的情况。
　　四、由于板式换热器堵塞所引起的密封失效，最直接的办法就是对设备进行维修清洗。
　　五、压力影响所引起的密封失效，应在装置选型的时候提升设计压力1.5-2倍。使用的时候更好是防止系统产生的冲击现象。在出现过这种问题的运用场地，按照具体状况也可以采取增加板片厚度的方法，它的效果也是十分的明显的。
　　六、使用时间或是停放时间过长出现密封失效，密封材料的自身老化会影响密封的可靠性，因此一定要利用检修机会快速的更换新的密封垫片，这是很重要的。
南京普兰特换热设备有限公司是一家集研发、设计、制造和销售节能工业设备的专业公司。
换热器设备运行前有哪些注意事项？
　换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
　　一、在运行换热设备前要先检查所有接管是否已经拧紧，确定系统参数不会超过制造标签上允许的工作压力和温度值。
　　二、在启动泵之前，应该先把换热器的所有阀门和放气阀都打开，关闭换热器的进口阀。
　　三、启动泵后，慢慢打开泵的出口阀，使压力慢慢上升，为防止单侧超压，进换热器的两种介质的进口阀应该同时打开，或先缓慢地注入低压侧介质，再缓慢注入高压测介质。
　　四、初投运要慢，要先充分预热，逐步提温；
　　五、做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
　　六、机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门。
　　七、换热器正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀（原理图中未画出），疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，防止蒸汽通过，造成汽水冲击；
　　八、尽可能与同类换热器一致，这样运行更平稳，运行效率更高。
　　运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以防因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，防止换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。
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哪些方法可以降低换热器的阻力呢？
板式换热器具备传热效率高、体积小巧、维护方便、适用范围广等特点。为了得到更高的换热效率，很多企业都会改变流道内介质的平均流速，但是提高流速的同时，也加大了换热器的阻力和循环泵设备的造价。
　　一、采用非对称型板式换热器：形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型不等截面积型 板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成。冷热介质流量比大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15%一 3o%。
　　二、采用多流程组合：可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。
　　三、采用热混合板：采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板设计技术难以实现准确匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比较大时不宜采用热混合板。
　　四、设换热器旁通管：可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管，当冷热介质流量比较大时。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数，降低换热器阻力，但调节略繁。
　　五、板式换热器形式的选择：阻力以不大于100kpa为宜。根据不同冷热介质流量比，换热器板间流道内介质平均流速以 0． 30． 6ms为宜。
　　板式换热器阻力降低具有提高传热系数，提高板片间流道内介质的平均流速等优点，但是一般来讲在减少阻力的时候，会提高提高循环泵的耗电量和设备造价。
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