碟式离心机结垢的原因碟式离心机分离油脂与油脚或皂脚是通过离心机内转鼓和转鼓内的一组碟片来完成的。油和皂或磷脂的混合物通过下分配器进入碟片组，在每张碟片间隔内利用薄层分离原理使油与皂或磷脂分离，油沿着碟片表面向上流，由轻相的小向心泵排出；皂脚或油脚沿着碟片表面向下滑，经转鼓内壁后，由重相的大向心泵排出。油中的少量机械杂质定时从滑动活塞与转鼓盖密封面间自动排出。离心机经过一段时间的运转后，碟片和转鼓的表面会结垢，如不及时清理，不但严重影响离心机的分离效果，造成油脚或皂脚中的中性油含量增加，炼耗增大；而且还会降低单机设备的产量，造成油中的皂脚或油脚分离不完全，影响产品的质量。造成离心机碟片结垢的原因有如下几个方面：1.1毛油质量预榨毛油在进入精炼车间前，不同厂家会采用不同的过滤工艺进行处理，如果过滤效果不好，预榨毛油中会含有较多的油料碎屑、泥灰等杂质。毛油在进行水化或碱炼时，离心机经过一段时间运转后，杂质会在离心机碟片上结垢。
浸出毛油虽然经过过滤、盐析等处理工序，但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有机杂质，毛油在进入精炼车间水化或碱炼时，这些杂质也会在离心机碟片上结垢。
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1影响产品质量
碟式离心机结垢后，重相通道被堵塞，重相分离中一tl，线逐渐向轻相边缘靠近，致使部分重相从轻相中带出，碟片离心机，造成物料分离效果不好，严重影响了产品质量。例如：生产脱酸油时，常常表现在油中皂脚含量过高，水洗困难，水洗后脱酸油中皂的含量无法达到生产工艺要求，如不进行处理，将会影响脱色和脱臭的工艺效果及产品质量。
2降低产品的精炼率
碟式离心机结垢后，重相和轻相不能完全分离，大量重相进人轻相中，食品分离碟片离心机哪家便宜，造成轻相含量增加，炼耗加大，精炼率降低。
3降低设备的产量
碟式离心机结垢后，其主动有效的分离面积被减少，在正常生产的情况下，离心机的产量就会降低。同时，重相通道由于结垢而被堵塞，为保证产品质量，必须提高离心机轻相出vi背压，增加排渣次数，这样离心机的产量就会降低
4脱酸油水洗困难
结垢的碟式离心机在生产脱酸油时，由于皂脚分离不好，脱酸油中皂的含量高，一次水洗无法达到脱酸油中含皂量的要求，必须进行二次或三次水洗才能达到标准，不但会造成中性油的损失，也会增加辅助材料的消耗，增加生产成本。
5影响设备密封
碟式离心机结垢后，往往转鼓内的其他部件也会结垢，包括转鼓密封圈及其沟槽，这些部位结垢如果清理不干净，会影响离心机上各种密封件的密封，导致设备运转不正常，严重的甚至会造成密封件损坏。
  阿法拉伐的碟片离心机可以组装cip系统，cip清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。cip清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
  cip清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业，比如酵母行业的龙头企业安琪酵母，就是采用的全套cip清洗程序进行管道和罐子的清洗的。
cip清洗装置其有以下的优点：
1、能使生产计划合理化及提高生产能力。
2、与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3、能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4、可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
 当cip系统遇上阿法拉伐碟片离心机，机器的性能和寿命将会得到大大的延长。如果你的企业要求高品质、低成本，不妨选用南京思沃阿法拉伐碟片离心机。
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