乳膏在皮肤病的治疗方面起着举足轻重的作用。在医院制剂中,传统配制乳膏的方法是将油相基质和水相基质加热到一定温度,在搅拌机的搅拌下混匀、乳化,待放冷后分装即得。用这种方法制成的乳膏乳滴大,并且因不断搅拌所形成的泡沫很难消除,不仅造成膏质疏松,缺少光泽,而且因为制品气泡化,易被细菌污染,易氧化,必然影响到制剂。的稳定性和治疗效果。相比之下,南京思沃quadro ytron均质乳化机生产出来的乳膏无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好,且保存时间长。
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一般情况下是将两相加热至80℃进行混合、乳化,但化学性质不稳定如易发生氧化反应的药物,可等温度降至60℃进行混合乳化。但要注意两相混合时一般水相温度高于油相1一2℃。药物一般是水溶性的溶于水相中,油溶性的溶于油相中。还有的药物可用其他不影响乳膏稳定性的溶媒溶解后待乳化后加人。
乳膏质量好不好,乳化过程是关键。乳化时间应适宜。长时间乳化使乳滴碰撞机会增多,使形成的油滴相聚而乳滴直径变大。成品外观看起来有片状小结块,放置一段时间后膏体会显得粗糙。乳化时间的长短同配制量、乳化剂种类有一定关系。quadro ytron均质乳化机是在均质搅拌和桨叶搅拌下高速内循环剪切混合乳化,更应严格掌握好乳化时间。我们的操作经验是:抽真空后,将油、水相抽进乳化锅,开均质器和刮板式搅拌器进行搅拌乳化,每2k5g配药量的乳化时间不超过1min。接着停止搅拌。搅拌后的短暂间隔,使界面的横力急撞让拉长极细的线条切成微小的油滴,使乳膏更加细腻.2~3分钟后又开始搅拌,但这次均质器搅拌不应超过30s。然后停止均质搅拌,只用刮板式搅拌器搅拌至完成。
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