干法整粒是将不同剂型的颗粒干燥后重过筛进行整粒。该法的优点是整粒后即为所需，不需再干燥；弊端是整粒时粉尘飞扬，不利于工作人员的身体健康。
相对的，湿法整粒工艺不存在上述缺点，如果干法整粒工艺的缺点已经无法造就优质的产品的话，可以针对生产工艺实行工艺转换。湿颗粒在干燥过程中,由于互相挤压重叠,一部份湿颖粒彼此粘合,结成块状,如不在压片前进行整粒处理,所制成的片剂,硬度不一,片重差异大,表面不光滑,粗糙有麻点花斑,为此将干燥好的颗粒通过12~20目筛网,实行整粒处理。(称干法整粒)。
干法整粒,粉尘飞扬,对人有害,药品损失较多,机器有一定磨损。南京思沃生物公司quadro comil粉碎整粒机对20批药品,均用湿法整粒代替干法整粒,即在湿颗粒干燥过程中,水份失去30~50%的时候,将湿颗粒从干燥室内取出,重新通过12~20目筛网,所得颗粒细腻匀称,免去了粉尘飞扬,对人无害,减少了药品损失和机器磨损。干燥后无需整粒,与润滑剂掺拌均匀,即可压片,片重差异小,硬度适宜,光洁度好。
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湿法整粒是在干法整粒的基础上进行改进的工艺，通过多年的实际应用，效果很好。湿法整粒工艺又包括全湿法整粒和半湿法整粒。
全湿法整粒：冲剂多用全湿法整粒，即在湿粒干燥过程中，水分失去70%~80%时，即“微润”状态，将湿颗粒从干燥室内取出，先用8~10目筛筛去粗块，再用60~65目筛筛去细粉，随后将其再干燥，烘干后即行分装，无需再整粒。由于整粒均是在湿粒状态下进行，故称为全湿法整粒。采用该法整粒筛取的10~50目筛，颗粒收率高，65目筛以上及10目筛以下的颗粒都较干法整粒少。
半湿法整粒：对中药片剂的半浸膏或全浸膏颗粒整粒，由于浸膏黏性较强，干燥后颗粒相对较硬，且通常在摇摆式制粒机或旋转式制粒机中将干燥的颗粒过筛整粒，同样难免粉尘飞扬或干燥后的颗粒成为硬块而无法用机械过筛整粒。使用quadro comil设备和fitzmill费斯密尔设备改进的半湿法整粒，该法分为两种情况：1、当干燥好的颗粒较均匀时，将少许95%酒精，均匀洒在颗粒中，或在机械整粒过程中边整粒边向加有颗粒的料斗内加入一定量的酒精，这样可减少整粒时的粉尘飞扬，同时通过加入酒精润湿颗粒而降低颗粒的硬度，从而提高整粒效果，最后将整好的颗粒干燥即可。所得颗粒匀称，整粒过程中粉尘较少，同时由于酒精的杀菌作用，使整粒后的颗粒卫生学质量有所提高，且避免因干性颗粒硬度较大而 易损坏机械中的塑料筛网，从而降低生产成本。
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