中药半浸膏粉或全浸膏粉制得的湿颗粒,在千燥过程中,由于互相挤压、重叠,湿颗粒极易粘合成块,干燥时间长,干燥后又不易整粒,含细粉量多,压出片剂片重差异大。生产商可以利用费兹帕克的粉碎整粒机对整粒方法作了如下改进。
将制得的湿颗粒过整粒筛,然后摊于烘盘上,进行烘焙,在水份失去30~50%的时侯,将湿颗粒取出,过整粒筛,再进行干燥,干燥后不再整粒,与润滑剂拌匀即可压片。有公司对16批中药湿颗粒,均用上法代替干法整粒。避免了颗粒粘结成块,并且缩短约一半的干燥时间,免去粉末飞扬,所得颗粒细腻均匀,压出片剂光滑美观,片重差异小,提高了生产效率。
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该整粒工艺是在干法整粒的基础上进行改进的工艺，通过多年的实际应用，效果很好。如果采用fitzpatricfei碎整粒机并且同时改进工艺进行整粒，具有提高工效、减少人力、避免整粒时粉尘飞扬且颗粒收率高等优点。
同时fitzpatric干法制粒机碎机拥有可拓展多功能实验系统（sls），该系统具有以下优点：
? 仅需几分钟即可在五种粉碎/筛分方案中切换
?  利用智能探测器，通过识别配备的功能头能自动地确定适当的速度范围
?  通过简单的放大参数计算，psd及产量可从sls多功能实验系统转移到大生产机器
?  适合干磨和/或湿料粉碎，可单机或辅助湿法制粒系统进行整粒
?  可加工最少至5g的的样品，更少的损耗或产品滞留，特定产品及型号最高产量可高达+100kg/hr
?  具有高达95%+的产品回收率
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