南京机床防护罩批发厂家省科技型企业中德机床附件科技是一家经国家相关部门批准注册的企业。主营防护罩;钢铝拖链;风琴式防护罩;钢板防护罩;排屑机;塑料工程拖链;冷却管;工作灯;欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
机床防护罩表面外理机床防护?罩表面外理直磨机：在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等；安装锥头转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨（以下深度）、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等；安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。机床防护罩厂家技术刮刀：该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度机床防护罩风该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘；为了安全，禁止直接吹向人体机床防护罩风管：该工具用于风源与风动工具之间的连接；为了安全及节约能源，风管有漏风的情况应及时关闭风源，并请维修人员进行维修。机床防护罩抛光机：用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光前需要把产品表面打砂处理，不能显亚光感觉，抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。 机床防护罩的保养过程对机床?防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操 纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。 4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。 6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文件中说明。9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。机床防护罩操作优势机床防?护罩操作优势在现在机床应用中有着很重要的作用，其中它重要的作用就是防止切屑及其它尖锐东西的进入我们的机床，从而更好地避免了导轨的损坏。要知道一个部件要想更好地被广大用户认可，除了要有良好的性能之外，还以点比较重要的就是它要有更加方便广大用户应用。对于这一点机床导轨护板是很符合要求 一般说来，机床导轨护板罩的每一节护板是可以同时平行拉开的，并且它可以同时平行缩回，所以它运行自如除此之外，它还具有不生锈、阻止冷却液、油污渗入护套内部污染导轨、防止金属碎屑侵入护套内部磨损导轨的作用。 机床防护?罩的优势1.坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观。 2.钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。 3.钢板防护罩装置不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度。4.钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。5.钢板防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。6.在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。 钢板防护罩装置优点:1、护罩每片可连发同动，完全不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音极低。2、采用装置之护罩可以长使用寿命。3、钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的g值（2g）。4、钢板防护罩装置使护罩同动且平行（避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点）。 5、在高速时可以更平稳，没有振动产生 机床防护罩更换机床防护?罩更换结构主要由外壳(不锈钢板、冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布(三防布)等组成，有调整装置，松紧可调，分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。机床防护罩此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。卷帘防护罩分为不同的种类和类型，在设计和制作材质中需要根据相应情况标准，根据工作类型设计和使用，满足机床工作中的巨大贡献。机床防护罩广泛用于磨床、精密仪器、测量仪器、数控专机等机械领域的导轨、横梁、立柱。定货须知：机床防护罩的宽、高、拉伸长度、压缩厚度，形状，材质。风琴式防护罩，又名皮老虎。外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。护罩具有压缩小和行程长等优点。固定的盔甲可以应用的防护罩为：当防护罩处于压缩状态时，没有任何障碍从而使得这些盔甲可以保持其原有的状态。机床护板伸缩片是铝合金和不锈钢片制成，没有粘合关系，盔甲罩身材质：三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布、塑胶布、橡胶复合布等。机床防护罩的设计使其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。装配在每个折面上的不锈钢盔甲就具有这种功能。机床防护罩选用材料机床防?护罩选用材料冷轧板spcc、电解板secc、普通铝板及铝合金板al3003-h14、al5052-h32,不锈钢板、花纹板sgec.近开发的新材料:镀铝锌钢板.钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接.焊接 是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊.我司主工采用气体保护焊和接触焊.气体保护电弧焊 在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整 生产效率高.二体保护焊则成本相当低.接触焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.螺纹联接螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接. 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。 机床防护罩更换机?床防护罩更换结构主要由外壳(不锈钢板、冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布(三防布)等组成，有调整装置，松紧可调，分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。机床防护罩此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。卷帘防护罩分为不同的种类和类型，在设计和制作材质中需要根据相应情况标准，根据工作类型设计和使用，满足机床工作中的巨大贡献。机床防护罩广泛用于磨床、精密仪器、测量仪器、数控专机等机械领域的导轨、横梁、立柱。定货须知：机床防护罩的宽、高、拉伸长度、压缩厚度，形状，材质。风琴式防护罩，又名皮老虎。外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。护罩具有压缩小和行程长等优点。固定的盔甲可以应用的防护罩为：当防护罩处于压缩状态时，没有任何障碍从而使得这些盔甲可以保持其原有的状态。机床护板伸缩片是铝合金和不锈钢片制成，没有粘合关系，盔甲罩身材质：三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布、塑胶布、橡胶复合布等。机床防护罩的设计使其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。装配在每个折面上的不锈钢盔甲就具有这种功能机床?防护罩经验外壳用不锈钢材料制成的自动伸缩式防护带、是由外壳、弹簧轴、和纤维 防护帘 布等组成。外壳是用不锈钢或冷轨板制成，并经表面防腐处理，内部结构是经过热处理钢带组装而成，此产品的结构严紧，合理、无噪音，适合空间小、行程大、且运动快的机床设备使用。机床防护罩特性:是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作 防护罩 用，通过的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。机床防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。适宜高速运动机床防护罩既平稳又无振动噪音。（速度可在 80m/min 条件下正常运行每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。 机床防护罩科学高效机床防护?罩科学高效,是郭德纲写的一本舞台艺术戏剧类别的书，该书由中国城市出版社于2006年出版，本书以单口声的手法，介绍了有关老北京的历史故事和传说，读者可于笑声中了解老北京的历史。其中既有正史记载、史料流传，也有掌故轶闻、家长里短，上自帝王将相改朝换代，下至街巷传说俚语俗谚，包罗万象，洋洋洒洒。 机床防护罩科学高效先后从日本天田公司引进了数控多工位转塔式冲床，数控剪板机， 激光复合机, 数控折弯机、加上公司拥有的机械加工设备:电火花数控线切割机床、平面磨床、摇臂铣床、普通车床等，真正做到集冲、剪、弯、割、磨、铣、钻、焊于一体，不同角度满足客户的产品需求。科学高效的信息化管理运作体系，已使得华普胜成为abb，apc等许多国际著名及国内知名企业的指定
机床防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。机床防护罩螺旋钢带保护套适用于数控机床,加工中心等各类精密机床,液压、各个轴系,杠类及滚珠丝杠的防护,它不但具有防尘、防切屑、防冷却液等功能,而且能维护机床正常精度,延长机床使用寿命,增加美观.结构特点:此类保护套采用65蒙弹簧钢带经过液体渗碳,对滚动丝杠、轴、杆类零件实行保护.保护套通过安装在被保护件二端的对中法兰,与被保护件实行无接触联接.该保护套与对中法兰之间联接安全是依靠它本身的预压缩弹力而实现的,因此在工作中运行稳定、伸缩自如、噪音极低,其表面呈黑色光泽,与机床上大部分法兰件协调.也可按用户要求制作不锈钢手白色保护套。机床附件产品应用随着机械设备的不断完善，防护系统的要求也相应提高。激光等离子切割机的发展应用对原材料的耐温要求特别高，瞬间接触温度高达1000℃以上。现在的高xiao加工中心多用有腐蚀性的乳化剂进行冷却，磨床风琴防护罩，并且有高速高温的铁屑冲击导轨。因此，除了要有合适的原材料制作风琴式防护罩以保护导轨不受侵蚀，如皋风琴防护罩，有时还需要加装盔甲片以保护风琴防护罩不被损坏。伺服电机的使用使加工机械的速度越来越高，有时可高达180米/钟，就需要抗拉扯但重量轻的材料进行防护。另外，风琴式防护罩在医yao、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛。风琴罩也越来越广泛的应用于汽车生产装配线的升降台上。有几平米大的升降机风琴防护罩完全可以满足其高精度、平稳运行的要求。机床防护罩防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。机床风琴防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。机床风琴防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。为防止手掌（不含第1掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。机床风琴防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。机床风琴防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
机床防护罩机床防护罩有盔甲防护罩、风琴防护罩、钢板防护罩等几种，对于他们各自的特点特性总结如下：盔甲防护罩特点：盔甲防护罩的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用。风琴防护罩特性：柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。钢板防护罩特性：钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过1定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我们的钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。该产品使用专用的材料，耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁肖等等；护罩具行程长和压缩小的优点；护罩的风箱速度可达200m/分；[1]卷帘防护罩在空间小且不需严密防护的情况下，卷帘防护罩可以代替其它护罩。可水平、竖直或任意混合方向上安装使用。占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等，是一种理想的防护部件。我们拥有精密数控专用设备及外籍专业技术人员。有能力生产各种拖链、排屑机、防护罩、冷却管系列产品。机械防护罩：防护罩分为钢板护罩和风琴式防护罩（尼龙布+pvc板支撑）。钢板和不锈钢防护罩，具有密封好，能防铁屑，防冷却液，防工具偶然事故，坚固耐用，外形美观等特点。风琴式防护罩采用了德国先进技术，外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，可耐油、耐腐蚀、硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用等特点，主要用于对各种机械机密部件的防护，延长机械重要部件及机械的使用寿命。机床防护罩特点:此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10
机床排屑机的优点机床排屑机，具有体积小、效能高的特点。机床排屑机分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机等，可处理各类切屑。下面一起来看下机床排屑机的几个优点：1、输送效率高，输送速度选择范围大;2、链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用;3、具有过载保护功能;4、流线造型，美观大方，排屑顺畅;5、扭力限制设定，有效的降低了由于操作不当而造成的损害;6、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。排屑机应用及分类介绍。排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。排屑机是现代化设备不可缺少的工具，机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能，排屑机可以自动调整链条松紧度。排屑机的种类有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。刮板式排屑机的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围;链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料;磁性排屑机的每组磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变;螺旋式排屑机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。排屑机的用途我公司主营排屑机等产品，质量可靠，那么排屑机有哪些用途呢？下面详细介绍一下，希望对您有帮助：排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机, 体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。排屑机应用及分类介绍排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。排屑机是现代化设备不可缺少的工具，机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能，排屑机可以自动调整链条松紧度。排屑机的种类有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。刮板式排屑机的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围；链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料；磁性排屑机的每组磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变；螺旋式排屑机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。机床排屑机的详解排屑机的分类很多，例如机床排屑机、磁性排屑机等，下面，我们重点介绍一下机床排屑机。机床排屑机的标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易，广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。机床排屑机的产品特点如下：1、机床排屑机可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置；2、输送效率高，输送速度选择范围大；3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。5、具有过载保护功能。排屑机的种类及其作用排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。机床排屑机，体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害1 磁性排屑器广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100mm长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。2 链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。排屑机广泛应用于各行各业排屑机这两台机床附件分别是11轴5联动立式铣车复合加工中心”和“机床垫脚14轴5联动卧式铣车复合加工中心”可广泛应用于航空航天、汽车船舶以及装备制造业。排屑机分为磁性排屑机、螺旋排屑机、机床排屑机等多种。每种排屑机的性能特点及应用范围都是不同的。排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率 。国际上也只有三四家国外公司能够提供完成这些大型高精度复杂加工的机床附件，而我国长期以来完全依靠进口。这两台机床的数控系统采用光纤总线式技术，高可达32轴有效协同，每秒控制频率达到2000次，相当于每秒钟向机器下2000个指令，任何微小的动作都由程序设定好，确保加工精度。
数控机床在运行过程中，其定1位精度会产生1定误差，正确地运用激光干涉仪，并进行全面科学地分析，可有效提高数控机床的定1位精度。随着数控机床应用的普及，采用激光干涉仪对数控机床进行定1位精度检测已经成为目前公认的高效、高精度的检测方法。不同的机床使用激光干涉仪检测的精度曲线会有所相同，因此就需要对不同的测试结果给予全面而科学地分析。下面对数控机床定1位精度常见误差曲线进行分析，并与大家共同探讨有效的解决方负坡度负坡度曲线向外运行和向内运行两个测试均出现向下的坡度。在整个轴线长度上，误差呈线性负增加，这表示激光系统测量的距离短于机床位置反馈系统指示的距离。出现负坡度的可能原因有以下两种：(1)光束准直调整不正确。如果轴线短于1m则可能是材料热膨胀补偿系数不正确、材料温度测量不正确或者波长补偿不正确。(2)俯仰和扭摆造成阿贝偏置误差、机床线性误差。针对以上问题，可采取的措施有：如果轴线行程很短，检查激光的准直情况；检查ec10和测量头是否已连接并有反应；检查输入的手动环境数据是否正确；检查材料传感器是否正确定1位以及输入的膨胀系数是否正确；使用角度光学镜组重新做一次测量，检查机床的俯仰和扭摆误差。正坡度正坡度曲线是指在整个轴线长度上，误差呈线性正递增。此外，《规划》提出了五项主要任务。一是推进重大标志性产品率先突破，聚焦智能制造、智能物流，面向智慧生活、现代服务、特殊作业等方面的需求，突破弧焊机器人、真空（洁净）机器人、全自主编程智能工业机器人、人机协作机器人、双臂机器人、重载agv、消防救援机器人、手术机器人、智能型公共服务机器人、智能护理机器人十大标志性产品；二是大力发展机器人关键零部件，全面突破高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件。三是强化产业基础能力，加强机器人共性关键技术研究和标准体系建设、建立机器人创新中心、建设国家机器人检测评定中心。四是着力推进应用示范，围绕制造业重点领域实施应用示范工程，针工业领域以及救灾救援等服务领域，开展细分行业推广应用，培育重点领域机器人应用系统集成商及综合解决方案服务商。五是积极培育龙头企业，支持互联网企业与传统机器人企业跨界融合，以龙头企业为引领形成良好的产业生态环境，带动中小企业向“专、精、特、新”方向发展，形成全产业链协同发展的局面。 会上，辛国斌提出了下一步工作思路。工业和信息化部将会同相关部委，按照《规划》确定的方针目标，制定完善各政策措施，引导我国机器人产业健康可持续发展。一是加强统筹规划和资源整合，强化对区域产业政策的指导，引导机器人产业链及生产要素的集中集聚。二是加大财税支持力度，利用相关政策措施支持机器人及其关键零部件研发、产业化和推广应用。三是拓宽投融1资渠道，引导金融机构创新符合机器人产业链特点的产品和业务，推广机器人租赁模式。四是营造良好的市场环境，促进各项资源向优势企业集中；研究制订机器人认证采信制度。五是加强人才队伍建设，组织实施机器人产业人才培养计划，加大机器人职业培训教育力度。六是扩大国际交流与合作，提升产业国际竞争力。