南京碳纤维加固公司
陆工：i59-4927-2809我们公司从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产，承接加固工程，具有特种加固资质！
随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法、绕丝加固法等。碳纤维布加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。碳纤维布加固早是从日本、美国等发达国家传入中国的，但由于其独特的优势迅速发展成为为普遍的一种加固方法。
碳纤维布加布固
碳纤维板梁加固碳纤维楼板加固
碳纤维加固适用范围
纤维类材料（碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维）加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。
施工工工艺：表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验
业务范围：碳纤维加固、裂缝补强、粘钢加固、植筋加固、结构补强、防水堵漏、结构加固、建筑加固、房屋加固、桥梁加固、结构设计、裂缝修补、混凝土切割、加大截面加固、后锚固、化学锚固、锚固植筋、抗震加固、构件裂缝加固、外包钢加固、建筑结构改造
碳纤维加固技术
碳纤维加固是近年来美日等所研发的应用在土木工程中的新型补强技术。该方法采用同一方向排列的碳纤维织物,在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面,利用其紧密粘着混凝土表面,使二者作为一个新的整体,共同受力,是一种非常简单且优良的加固补强方法,与传统的粘钢加固不同,碳纤维加固在不增加结构物的荷重的前提下达到高效加固的目的。
简介 纤维类材料（碳纤维布、碳纤维板、）加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。
特点 高强高效，碳纤维片的抗拉强度高于普通钢10～15倍，弹性模量与钢接近； 具有良好的耐久性胡耐酸碱盐各类化学介质的腐蚀，不需定期维护； 良好的耐热和耐寒性长期在－54℃至83℃条件下使用，强度不发生变化； 抗紫外线及核辐射，碳纤维片的强度和粘着性在50年时间内不发生劣化，在核辐射实验室中可经受20年； 施工简便，不受形状限制，易贴附，施工质量易保证； 具有良好的耐水性，在70℃条件下，浸渍3天，抗拉强度不降低； 符合环保要求； 成为国际上建筑物结构补强加固新趋势。
适用范围 广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固； 钢筋混凝土构件的裂缝加固； 满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面； 构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固。
粘贴碳纤维加固施工说明:
施工流程：
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点：
1、将混凝土表面擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、 导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、将a、b组份的胶水按照a组分：b组=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，
使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、ab混合25°c时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°c时，可操作时间将相应延长。
11、b组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品量本性能和使用。
粘贴碳纤维加固注意事项 湿度在85%以上时，严禁施工； 主剂和硬化剂混合后，严守使用时间； 不得超过树脂的可使用时间； 碳纤维布在保管时，不得直晒和雨淋； 被加固构件混凝土强度等级不低于c15； 粘贴布宽不宜小于150㎜，（窄不应小天100㎜） 碳纤维加固施工：夏天第二层与层间隔一小时 冬天第二层与次间隔一天。公司是一家专业从事建筑加固工程设计、施工和相关材料产销一体化的综合性企业，具有特种专业工程专业承包资质和安全生产，可承揽结构补强系列工程 碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢大、密度比铝小、比不锈钢耐腐蚀性强、比耐热钢耐高温、又能像铜那样导电，具有良多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。碳纤维主要被制成碳纤维增强塑料这种复合材料来应用。 每一根碳纤维由数千条更微小的碳纤维所组成，直径大约5滋m～8滋m。在原子层面的碳纤维跟石墨很相近，由一层层以六角型排列的碳原子构成。碳纤维与石墨两者的差别在于层与层之间的连接。石墨是晶体结构，它的层间连接松散，而碳纤维不是晶体结构，层间连接是不规则的，这样可防止滑移，增强物质强度。
一般碳纤维的密度为1750kg/m3，导热能力高但传电能力低，碳纤维的比热容量亦比铜低。当加热的时候，碳纤维会变厚、变短。虽然碳纤维的天然颜色是黑色，但科学家可以把它染成不同的颜色。 我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段,，国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4％左右，国内用量的90％以上靠进口。而pan原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外，碳纤维长期以来被视为战略物资，发达国家一直对外实行封闭。因此,业内专家认为，强化基础研究是创新之本，是发展国内碳纤维工业的根本出路。
我国早在上世纪六七十年代就开始了碳纤维的研究工作，几乎与世界同步。经过30多年的努力，已经研制出接近日本东丽公司t300水平的碳纤维产品，但产量和品质都远不能满意国内需求，与国外差距甚远。与国际进步前辈水平相比，国产碳纤维的突出标题题目是碳纤维强度低，均匀性和稳定性都较差，发展水平比发达国家落后了近20年～30年，而且生产规模小，技术设备落后，生产效益不理想。 目前全球碳纤维产能约3.5万吨，我国市场年需求量6500吨左右，属于碳纤维消费大国，但我国碳纤维2007年产量仅200吨左右，而且主要是低性能产品，没有形成规模化产业，绝大部分依赖进口，价格非常昂贵，比如标准型t300市场价格每千克曾高达4000元~5000元。由于缺少具有自主知识产权的技术支撑，国内企业目前尚未掌握完整的碳纤维核心关键技术。
南京碳纤维加固公司我国碳纤维的质量、技术和生产规模与国外差距很大，其中高性能碳纤维技术更是被日本及西方国家垄断和封闭。因此碳纤维要真正实现国产化需要一个漫长的过程。由于市场短缺，近年来国内出现了“碳纤维热”，众多科研院所和企业纷纷启动了碳纤维研究或千吨级产业化项目。虽然当前国内市场对碳纤维产品需求较大，但盲目发展低于档次品类存在很大风险，尤其现有产品研发停滞不前，不能开发出新型配套系列产品，这些千吨级项目实施后，市场产能出现过剩趋势将成为必然。 国内企业不再照搬国外现成的技术，关键设备也在加快研发，某些关键设备的研发已取得了突破性成果，而且原材料供应充足。我国碳纤维产业技术特点十分明显，技术多元化越来越受到重视。从2000年开始，我国已完全放弃了硝酸法原丝技术，采用以亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术。目前，国产碳纤维百分级产品能与日本东丽的t700相媲美。可以说，我国多年来碳纤维产、学、研相结合研发的技术成果已不逊色于东丽的相应技术。在我国完整的碳纤维研发链条下的碳纤维工程化研发出现了加速发展的势头。 本公司在2007年一直以来销售量以达到200万平方米以上、现在销量更都在不断上升，公司员工通过采用一种领导模式，在工作和生活中获得成功，质量、价格都达到客户的知足。欢迎你们的咨询！提供全国各地发货 适用范围 1. 适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。2. 适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强和抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。长沙碳纤维布生产厂家，长沙碳纤维生产厂家 3. 基层混凝土的强度要求不低于c15。 4. 施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70%。
工艺特点：1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及面尺寸抗拉强度极高，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。
施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好
具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。
抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，突出的能力，荷载作用下抗蠕变。
适用范围广，施工工期短。
按碳纤维用途不同主要可以分为:
1,航天国防用碳纤维布
2,体育器材用碳纤维布
3,工业用碳纤维布 包装规格 碳纤维布可分为300克、200克两种，正常规格为：100cm/200cm/300cm/500cm/ 150cm/250cm/幅宽和特殊规格也可定制。 纸箱包装：国产的每箱为60平方米/箱，进口的每箱为25平方米/箱 碳纤维布加固施工程序及步骤说明
公司以着信誉至上、至诚至信、开拓创新、全面发展、争创①流、以信为本、以质求信的宗旨目标,以专业的技术、优质的服务受到了广大客户的认同和称赞。...
无锡英肯建筑科技有限公司
陆岩岩 （经理）
